ขั้นตอนการทำงานหลักของตัวควบคุมเครื่องกลึง

อินพุตโปรแกรม

ออกแบบโมเดลชิ้นส่วนโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM สร้างโค้ด G- และกำหนดพารามิเตอร์ เช่น เส้นทางเครื่องมือ ความเร็วสปินเดิล และอัตราการป้อน

โปรแกรมจะถูกส่งไปยังระบบ CNC ผ่านแฟลชไดรฟ์ USB เครือข่าย หรืออินพุตโดยตรง

การวิเคราะห์ระบบซีเอ็นซี

ระบบ CNC (ตัวควบคุม CNC) แปลงรหัส G- เป็นสัญญาณไฟฟ้าเพื่อควบคุมแอคทูเอเตอร์ เช่น เซอร์โวมอเตอร์และสปินเดิลมอเตอร์

การดำเนินการทางกล

การหมุนของแกนหมุน: หัวจับจับชิ้นงาน และมอเตอร์แกนหมุนจะขับเคลื่อนชิ้นงานให้หมุนด้วยความเร็วที่ตั้งไว้ (คำสั่ง S เช่น S2000 แทน 2000 รอบต่อนาที)

การเคลื่อนย้ายเครื่องมือ: เซอร์โวมอเตอร์จะขับเคลื่อนที่จับเครื่องมือให้เคลื่อนที่ไปตามแกน X/Z (ระบบขับเคลื่อนบอลสกรูที่มีความแม่นยำ) โดยจะตัดวัสดุตามวิถีการเคลื่อนที่ที่ตั้งโปรแกรมไว้

การทำความเย็นและการกำจัดเศษ: ปั๊มทำความเย็นจะพ่นของเหลวในการตัดเพื่อลดอุณหภูมิและชะล้างเศษออก

ความคิดเห็นแบบวนซ้ำ-แบบปิด (ไม่บังคับ)

โมเดลความแม่นยำสูง-มีการติดตั้งสเกลเชิงเส้นหรือตัวเข้ารหัสเพื่อตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของตำแหน่งแบบเรียลไทม์ (การควบคุมลูปปิด-) ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่ระดับ ±0.001 มม.